Предлагаем купить с нашего склада надежные, современные термопластавтоматы АТЛАНТ серии ТВ150Н/61, производство Беларусь, с гидравлическим двухплитным узлом запирания.
Оборудование находится на нашем складе по адресу: Московская область, Сергиево-Посадский район, г. Хотьково, ул. Заводская, д. 3
Термопластавтоматы горизонтальные гидравлические 2-х плитные серии ТВ:
Энергосберегающие ТПА оснащенные сервоприводом (по желанию возможно оснащение насосом переменной производительности) с усилием смыкания 1000-12500 кН.
Механизм запирания прямого действия с четырьмя цилиндрами обеспечивает надежное запирание литьевой формы, при этом предохраняет рабочие поверхности формы от повреждений при попадании на них посторонних предметов.
Использование линейных шариковых или роликовых направляющих, позволяет точно перемещать подвижную плиту и при этом экономить энергию.
Узел впрыска, построенный на одноцилиндровой конструкции, гарантирует более качественное литьё и не требует сложной настройки (балансировки) цилиндров впрыска как в двух цилиндровых узлах впрыска.
Система управления построена на современных контроллерах Keba (Австрия) и программных разработках ЗАО «АТЛАНТ» БСЗ.
Габаритные размеры (по сравнению со стандартными ТПА) меньше, что позволяет экономить в 1,2-1.5 раз производственные площади.
На всех моделях термопластавтоматов применяются гидравлические, электрические и механические устройства защиты, для обеспечения безопасности операторов и обслуживающего персонала. Это позволяет блокировать движение подвижной плиты при открытом ограждении.
Управление работой оборудования осуществляется на базе панели управления и контроллере фирмы КЕВА, Австрия. Программный продукт — разработка ЗАО «АТЛАНТ».
ОПЦИИ:
Термопластавтоматы могут оснащаться биметаллическим шнеком для переработки стеклонаполненных материалов.
Весь модельный ряд выпускаемых ТПА может оснащаться различными узлами впрыска для одинаковых типоразмеров литьевых машин по усилию смыкания.
Все предлагаемое к поставке оборудование при согласовании технических характеристик и требований может быть укомплектовано сопутствующим оборудованием (загрузчик, бункер-сушилка, термостат и т.д.).
Сообщаем Вам технические характеристики термопластавтоматов с усилием смыкания 150 тонн, выпускаемых нашим предприятием.
Наименование параметра |
ТВ150Н |
Узел запирания гидравлический двухплитный |
|
Усилие запирания (max), кН |
1500 |
Расстояние между колоннами в свету, мм |
470х470 |
Ход подвижной плиты (max), мм |
760 |
Высота литьевой формы (min / max), мм |
160/510 |
Максимальное расстояние между плитами, мм |
920 |
Диаметр центрального отверстия для базирования литьевой формы, |
125 100 |
Усилие выталкивателя, кН |
54 |
Ход толкателей, мм |
150 |
Крепление литьевой формы на формонесущих плитах |
Т-образные пазы и |
Узел впрыска |
|
Цилиндр пластикации для переработки материалов с наполнителями абразивного воздействия, % |
10 |
Диаметр шнека (универсальный, трёх зонный), мм |
40 |
Отношение длины к диаметру шнека (L/D) |
22,0 |
Теоретический объём впрыска, см³ |
251 |
Давление впрыска (max), Мпа |
246 |
Скорость впрыска (для полистирола, max), см³/с |
130 |
Частота вращения шнека, об/мин |
3~270 |
Тип сопла |
открытое |
Радиус сферы сопла / диаметр отверстия сопла, мм |
10 / 3 |
Вылет сопла от формонесущей поверхности плиты, мм |
50 |
Число зон нагрева + обогреваемое сопло, шт. |
3 + 1 |
Общие |
|
Мощность насосной установки, (пиковая), кВт |
23 (сервопривод) |
Мощность нагревателей(max), (пиковая), кВт |
12 |
Давление в системе (max), МПа |
17,5 |
Объём заливаемого масла в бак, л |
300 |
Масса (без вспомогательного оборудования и масла), кг |
3 700 |
Габаритные размеры (без вспомогательного оборудования и бункера), (длина / ширина / высота), м |
4,6 / 1,45 / 1,8 |
Комплектация ТПА
Комплектация |
Примечания |
Бункер для ручной загрузки материала |
объём 25 л |
Магнитный сепаратор |
+ |
В системе охлаждения литьевой формы – ротаметры (регуляторы расхода воды с термометрами) |
на 6 контуров |
Регулировка потока охлаждающей жидкости для зоны загрузки цилиндра пластикации при помощи вентиля (через ротаметр) |
+ |
Автоматическая настройка на высоту литьевой формы |
+ |
Система управления KePlast i1070 ф.KEBA (Австрия) |
экран 8” |
Блок розеток для подключения сопутствующего оборудования |
на 380 В – 1 шт. на 220 В – 1 шт. |
Пневмосдув деталей (установлен на неподвижной плите) |
1 клапан |
Прихваты для крепления литьевой формы |
8 шт. |
Цилиндр пластикации — для материалов с содержанием наполнителя абразивного воздействия (стекловолокно и пр.) до 10 %.
Применение в комплектации насоса переменной производительности позволяет сокращать расход электроэнергии. Особенно актуально применение при больших циклах литья изделия в фазах выдержки и охлаждения.
Оборудование по переработке пластмасс оснащено специализированной системой управления для ТПА KePlast i, «KEBA» (Австрия), которая обеспечивает стабильность технологического цикла, простоту в эксплуатации и обслуживании.
Оборудование рассчитано на подключение к заводской сети энергоносителей Покупателя, а именно:
электросеть трехфазного тока 380 В, 50 Гц;
водопроводная сеть для охлаждения гидравлического масла, давление в сети 3-5 бар, температура воды на входе 15-18 ºС.
Нам доверяют
